Steecker
L’uso di polveri nel settore mangimistico introduce il problema della bassa scorrevolezza (flowability).
La tecnologia di granulazione Steecker aumenta la dimensione delle particelle di materie prime e di semilavorati quali premix e mangimi complementari.
Questo migliora in modo concreto la “flowability” e la dosabilità rispetto alle polveri.
La tecnologia Steecker è un esempio di progettazione delle particelle. Il risultato desiderato dei granuli è la perfetta combinazione tra la destinazione d’uso, l’utilizzatore, la formulazione e il processo industriale. Seguendo questi schemi, Steecker raggiunge elevati standard di omogeneità di forma e dimensione del granulo. Le dimensioni possono essere progettate e prodotte da un minimo di 0,7 mm ad un massimo di 1,5 mm.
La forma è sostanza.
La maggiore dimensione e la maggiore densità del granulo Steecker, rispetto ad un pari volume di polvere, riducono la superficie esposta agli agenti atmosferici, quali l’umidità, proteggendo fisicamente dai processi ossidativi i principi attivi contenuti.
Ogni materia prima ha un proprio peso specifico. La diversità dei pesi specifici è causa della segregazione e demiscelazione tra le diverse componenti in polvere. Il micro granulo Steecker assume un unico peso specifico, essendo un aggregato stabile e permanente di diverse particelle.
Con la tecnologia Steecker, ogni granulo mantiene unite tutte le particelle dei diversi principi attivi contenute al proprio interno. I granuli steecker sono masse stabili, omogenee e permanenti, in cui possono essere ancora distinte le particelle originali.
Performance
I micro granuli Steecker, rispetto alle polveri, non comportano rischi di inalazione in quanto non vengono sospesi in aria, mentre le polveri sottili hanno un tempo di sospensione elevato delle piccole particelle con la possibilità che l’operatore inali grosse quantità della sostanza.
I micro granuli Steecker per la loro struttura e forza aggregante non disperdono polvere, quindi l’area di contatto con un granulo è inferiore all’equivalente in volume della polvere.
Il caricamento elettrostatico si verifica quando i solidi si muovono rispetto ai materiali con cui sono in contatto. Il volume e la densità di un granulo Steecker, rispetto alle polveri, conferiscono una maggiore resistenza all’attrazione generata dalle cariche elettriche presenti nell’interfaccia dei materiali (es. miscelatori, coclee, ecc).
I micro granuli Steecker presentano una porosità superiore alle particelle in polvere, il che facilita la penetrazione dei fluidi all’interno dei pori permettendo una migliore dissoluzione dei principi attivi, in modo più lento.
La certezza che non vi siano perdite di prodotto per effetti meccanici e ambientali è garantita dalla fisicità dei micro granuli Steecker che scorrono in uscita dalle confezioni e dagli stoccaggi, dalla capacità di miscelarsi in modo omogeneo senza sgretolarsi, dall’assenza di polverosità e dalla capacità di resistere alle cariche elettrostatiche.